?1、基本工作原理
不銹鋼圓鋸機主要是通過圓形鋸片的高速旋轉(zhuǎn)來切割不銹鋼材料。其核心部件是電機和鋸片。電機作為動力源，帶動鋸片高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)不銹鋼材料被推送或固定在鋸片的切割路徑上時，高速旋轉(zhuǎn)的鋸片邊緣的鋸齒與不銹鋼材料接觸，利用鋸齒的刃口對材料施加壓力，使材料局部產(chǎn)生應(yīng)力集中，進而破壞材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，將不銹鋼材料切斷。
2、鋸片工作原理
鋸齒形狀與切割作用：鋸片的鋸齒形狀對于切割效果至關(guān)重要。鋸齒一般有多種形狀，如左右交替齒、梯形齒等。左右交替齒的設(shè)計使得鋸片在切割過程中，兩側(cè)的鋸齒交替地對材料進行切割和排屑。當(dāng)一側(cè)鋸齒切入材料時，另一側(cè)鋸齒將前一鋸齒切割產(chǎn)生的切屑帶出切割區(qū)域。梯形齒則具有較大的容屑空間，適合切割較厚的不銹鋼材料，其工作原理是利用梯形齒的斜邊引導(dǎo)切屑排出，同時鋸齒的刃口對材料進行切割。
鋸片轉(zhuǎn)速與切割速度：鋸片的轉(zhuǎn)速會影響切割速度和切割質(zhì)量。轉(zhuǎn)速越高，單位時間內(nèi)鋸齒與材料接觸的次數(shù)就越多，切割速度也就越快。但轉(zhuǎn)速過高可能會導(dǎo)致鋸片發(fā)熱嚴重、振動加劇等問題。對于不銹鋼圓鋸機，根據(jù)鋸片的直徑、材質(zhì)以及不銹鋼材料的厚度等因素，通常會有一個合適的轉(zhuǎn)速范圍。例如，對于直徑為 300mm 的鋸片切割較薄的不銹鋼板材，轉(zhuǎn)速可能在 2000 - 3000 轉(zhuǎn) / 分鐘左右；如果切割較厚的不銹鋼材料，轉(zhuǎn)速可能會適當(dāng)降低，以保證切割的穩(wěn)定性和鋸片的使用壽命。
3、切割過程中的材料固定與送料原理
材料固定方式：在切割過程中，為了確保切割精度和安全性，需要對不銹鋼材料進行固定。常見的固定方式有機械夾具固定和磁吸固定。機械夾具固定是通過夾具的夾緊力將材料固定在工作臺上，適用于各種形狀和尺寸的不銹鋼材料。例如，對于長條形的不銹鋼管材，可以使用 V 型夾具將管材固定在合適的位置。磁吸固定則是利用磁性夾具吸附不銹鋼材料，這種方式適用于磁性不銹鋼材料，其優(yōu)點是固定方便、快捷，不會對材料表面造成損傷。
送料原理：如果是自動送料的不銹鋼圓鋸機，送料機構(gòu)一般是通過電機驅(qū)動絲桿或輸送帶等方式來實現(xiàn)材料的輸送。以絲桿送料為例，電機帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，絲桿上的螺母與送料平臺相連，當(dāng)絲桿旋轉(zhuǎn)時，螺母會帶動送料平臺沿著絲桿的軸向方向移動，從而將不銹鋼材料平穩(wěn)地輸送到鋸片的切割位置。在送料過程中，通過控制電機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，可以精確地控制送料的速度和方向。