二手帶鋸床是以鋸帶、圓鋸片或鋸條等為刀具,鋸切金屬方料、圓料、管料和型材等的機床。在使用設(shè)備時,我們會聽到很尖銳的聲音或者發(fā)生鋸條突然折斷的意外狀況。那么,我們該如何應(yīng)對這些故障呢?
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一、帶鋸床發(fā)生斷裂的原因1、可能是軸承燒了,造成鋸輪傾斜角度變,在剛用新鋸條時可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起,然后鋸條又掉下去,可以聽到明顯的‘啪啪’聲,這種情況鋸條不超2天就會斷。
2、鋸床沒清干凈,鋼絲刷刷的不干凈,帶鋸條把鐵削帶到了兩個鋸輪子上,有的鐵削會留在鋸輪上,在反復(fù)與鋸條的接觸中就會把鋸條頂出裂紋。
3、帶鋸床鋼刷停止工作,齒槽充滿切屑,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。
4、進給率過高,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。
5、鋸齒選擇不當,鋸齒太小或者太大,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。
6、在鋸切過程中,工件移動,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。
7、張緊力太大,導(dǎo)向塊導(dǎo)向臂磨損。
8、帶鋸條與鋸輪邊緣接觸不良。
9、切削液流量太小都會引起帶鋸條斷裂。
二、帶鋸床發(fā)生尖叫聲音的原因1、導(dǎo)向塊過緊,可調(diào)整導(dǎo)向塊間隙。
2、材料中有硬點,可將工作轉(zhuǎn)動一定的角度再重新切削。
3、帶領(lǐng)鋸條速度過快進給量偏大,可降低速度或進給量。
4、冷卻液選擇不當或配比不合,可更換冷卻液。
三、帶鋸床工件距斜原因1、由于液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、調(diào)速閥失控、帶鋸床傾斜等原因造成鋸架不夠平穩(wěn)下降,出現(xiàn)鋸條抖動切削,造成鋸斜。
2、如果鋸床兩個導(dǎo)向臂間距過大、鋸條張力不夠、導(dǎo)向塊有磨損及鋸條夾裝不好,都會直接影響到鋸切質(zhì)量,進而導(dǎo)致工件鋸斜現(xiàn)象的發(fā)生。
3、帶鋸條齒尖異常磨損或是磨合不夠。
4、帶鋸床引導(dǎo)臂之間距離過大或是引導(dǎo)臂不在同一水平線上,及時調(diào)整。