鋸床系統(tǒng)的伺服位置控制模塊采用位置控制結(jié)合采樣插補(bǔ)和預(yù)見控制（省略具體控制），確定送料缸的位置，使送料缸停在 目標(biāo)位置。

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由于電磁機(jī)械遲滯和運(yùn)動慣性，幾乎不可能通過“打開”和“關(guān)閉”控制進(jìn)給滑塊移動0.1毫米，為了確保較小進(jìn)紙長度和進(jìn)紙精度，后鉗將進(jìn)紙滑板縮回到LK位置，然后向前移動到預(yù)測位置LT以關(guān)閉進(jìn)紙電磁閥，進(jìn)紙滾筒停止移動時(shí)，后部夾具將被夾緊。
鋸床適用于加工廠，工具廠，模具廠，碳鋼，不銹鋼，銅鋁等非金屬材料的加工，可以任意角度鋸切。 操作簡單，性價(jià)比高，功率損耗小，切口小，節(jié)省材料，經(jīng)濟(jì)效益好
那么，鋸床操作不正常的原因是什么？
1.初始進(jìn)給失控，鋸帶無法緩慢，平穩(wěn)地接觸工件，并且鋸帶會迅速掉落沖擊切削，導(dǎo)致齒尖瞬間使切屑過載。
2.由于草率的操作，未夾緊或未被夾緊的工件不牢固，鋸切時(shí)工件松動或振動，并且鋸齒在不確定的外力作用下被動嚙合。
3.安裝的鋸帶未到位，且鋸帶已磨損以攀爬鋸輪的邊緣，導(dǎo)致鋸帶無法正常工作。
4.在沒有正常磨合的情況下高速切割新的鋸帶，并且進(jìn)給速度太大，導(dǎo)致鋸齒塌陷。 此現(xiàn)象是操作中的常見問題，應(yīng)引起更多注意。
5.抬起鋸架時(shí)，被切掉的工件會相互擠壓，被推上的鋸帶會帶齒。
6.工件的夾緊方法不正確，工件容易移動，導(dǎo)致碎裂。